KR-S110助力施塔德電梯實現環保改造升級

2017-09-04發布者:科潤工業




江蘇施塔德電梯位作為區域內電梯龍頭企業,主要生產電梯整機及配件,其產品涵蓋了全電腦控制VVVF交流變頻變壓調速乘客電梯、醫用電梯、住宅電梯、觀光電梯、載貨電梯、自動扶梯、自動人行道及各類電梯配件等。

施塔德電梯配件涂裝生產線一直以來采用的都是傳統磷化技術,隨著技術的進步和環保的要求,履行企業的社會責任,于2012年將原有的第一條磷化前處理線切換為綠色環保的陶化前處理技術,為了滿足產能于2014年新建了一條年產能2萬套電梯的陶化設計的前處理粉末涂裝線。



1、 挑戰
     磷化前處理改造為陶化前處理,需要對設備中原有的磷化渣、表調渣進行酸洗除渣,堵塞管路需要進行更換;為了保證不影響生產計劃,整個切換需要在2天內完成;同時老的生產線按磷化設計,切換為陶化后需要對工藝及設備進行微調。
2、 方案
   科潤公司制定陶化切換磷化工作進展計劃,合理安排槽體的酸洗除渣以及配合甲方對設備進行改造,并依據科潤公司制定的現場作業指導書進行生產管控。
3、 結果
    成功的在2天內完成了陶化替代磷化工藝的改造工作。施塔德公司自從改用科潤的陶化處理技術,這家公司在涂裝前處理線的管控上大幅降低運行費用。此外,科潤公司提供的及時、全方位的前處理線動態數據監測于SOP管理服務,也讓這家公司高枕無憂。
4、 價值
KR-S110是一種基于鋯化物的反應型前處理化學品,能在鋼鐵、鋅、鋁等清潔金屬表面形成一層納米陶瓷轉化膜。不含磷酸鹽、有害重金屬以及任何有機成分,是綠色環保型前處理產品。 
自從改為使用科潤陶化前處理產品后,涂裝前處理線的運行維護費用大幅降低,陶化槽常溫使用、無需定期倒槽,管理容易,避免了原磷化槽每周一次的倒槽以及表調槽每星期一次的換槽,即降低了現場的管理難度又降低了前處理藥劑的使用成本。這家公司評估報告中稱:使用陶化技術后用水量大幅降低,且陶化的溢流廢水能夠達到國家三級排放標準,處理費用較磷化的處理費用降低了95%,大幅降低了前處理線的廢水處理費用,同時陶化槽無需加熱節約了能耗費用,綜合運行費用降低了30%以上,年節約費用約10萬元。




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